Проектантам Каталог горелок КП Administrator
Подогреватели природного газа с жидкостным промежуточным теплоносителем серии «ТК-ПГ-М» ТУ У 29.2-31399548-005:2010, предназначены для нагрева природного газа перед дросселированием в составе технологического оборудования газораспределительных станций (ГРС), компрессорных станций (КС), магистральных газопроводов (МГ).
Подогреватели осуществляют нагрев и автоматическое поддержание заданной температуры газа на выходе с подогревателя или на выходе магистрального газа после узла редуцирования ГРС с целью повышения надежности работы технологического оборудования ГРС и газовых сетей после ГРС, предназначенных для снабжения потребителей природным газом.
Конструктивно подогреватели имеют ряд преимуществ позволяющих интенсифицировать теплообмен в корпусе подогревателя за счет более высокой скорости и направленного движения теплоносителя, исключив образование застойных зон, что повышает КПД и снижает расход топливного газа.
Расширен диапазон производительности по нагреваемому газу, значительно снижена металлоемкость и объем промежуточного теплоносителя подогревателей.
Система автоматики обеспечивает безопасный пуск и управление работой подогревателя на заданном режиме, передачу технологических параметров состояния на диспетчерский пункт и работу подогревателя на резервном питании в течении 72 часов.
Технические характеристики подогревателей природного газа "ТК-ПГ-М"
| Параметры |
ТК-ПГ-1М |
ТК-ПГ-3М |
ТК-ПГ-5М |
ТК-ПГ-10М |
ТК-ПГ-15М |
ТК-ПГ-30М |
ТК-ПГ-50М |
ТК-ПГ-100М |
| Номинальная производительность подогревателя газа, нм3/час, не менее | 1000 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 30000 | 50000 | 100000 |
| Давление газа на входе подогревателя, МПа, не более (исполнение) | 5,5; 6,3; 7,5; 10,0 | |||||||
| Температура газа на входе подогревателя газа, °С, не ниже | - 15 | - 20 | ||||||
| Максимальная температура газа на выходе из подогревателя газа,°С, не выше | 70 | |||||||
| Перепад температур на входе и выходе подогревателя газа, ºС, не менее | 35 | |||||||
| Точность поддержания температуры газа на выходе подогревателя газа в пределах | ± 2 °С | |||||||
| Номинальная тепловая мощность подогревателя газа, кВт | 22,0 | 67,00 | 142,5 | 224,5 | 336,7 | 673,4 | 1122,4 | 2245,0 |
| Расход газа на горелку при номинальной производительности, нм3/час, не более | 2,35 | 7,05 | 12,2 | 24,0 | 36,6 | 74,0 | 110,0 | 244,0 |
| Разрежение в камере сгорания подогревателя газа, Па, не менее | 5 | |||||||
| Коэффициент полезного действия (КПД) подогревателя газа в номинальном режиме работы, (%), не менее | 92 | |||||||
| Потребляемая электрическая мощность, Вт, не более | 60 | 90 | 180 | |||||
| Напряжение электропитания при частоте 50 Гц / резервного питания, В | ~ 220 ± 22/33 24 ± 2,4/3,6 | |||||||
| Температура промежуточного теплоносителя при работе подогревателя газа, ºС, не выше | 95 | |||||||
| Объем промежуточного теплоносителя (раствора ДЭГ), л, не более | 260 | 670 | 800 | 1100 | 1100 | 3200 | 4200 | 6100 |
| Масса подогревателя газа (без теплоносителя), кг, не более | 550 | 980 | 1550 | 2100 | 2200 | 3900 | 4620 | 8000 |
|
Габаритные размеры подогревателя газа, мм, не более: - длина - ширина - высота (без дымовой трубы и свечей) |
1600 1100 1600 |
2300 1250 1720 |
2600 1300 1850 |
3200 1500 1950 |
3500 1500 1950 |
4500 1900 2100 |
5400 2200 2300 |
5400 2300 2600 |
Назначение
Теплогенераторы низкотемпературные парогазовоздушного сушильного агента серии КРОН предназначены:
- для выработки теплоносителя (смеси воздуха и продуктов сгорания), используемого для тепловой обработки строительных материалов, керамических изделий, сельскохозяйственной продукции, и т.п.
- для местного обогрева механизмов, разогрева инертных материалов, железнодорожных цистерн, хопперов, организации тепловых завес.
В конструкции аппарата используется квазикинетическая горелка, установленная в потоке воздуха. Полученная газовоздушная смесь имеет экологические параметры, сравнимые с санитарными требованиями, предъявляемыми к воздуху для промышленных объектов с периодическим пребыванием персонала.
Дополнительное распыливающее воду устройство позволяет генерировать парогазовоздушную смесь с заданной влажностью и температурой.
Аппарат полностью автоматизирован и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Патент UA № 6517U
Автоматика теплогенератора обеспечивает выполнение следующих функций
- программируемый тепловлажностный режим обработки материалов
- программный розжиг
- плавное регулирование теплопроизводительности (10-100%)
- отключение горелки при: погасании факела, отклонении давления газа перед горелкой, отклонении давления в камере тепловой обработки от номинала
- световую и звуковую сигнализацию при отклонении от нормы контролируемых параметров
- дистанционное управление процессом
- поддерживает заданный временной график температуры и влажности среды.
Технические характеристики теплогенераторов КРОН-...
| Параметры |
КРОН 0,125 |
КРОН 0,315 | КРОН 0,63 | КРОН 0,8 | КРОН 1,0 |
| Номинальная тепловая мощность, МВт, не менее | 0,125 | 0,315 | 0,63 | 0,8 | 1,0 |
| Номинальный расход газа, м3/час, не более | 12,8 | 32,5 | 64,0 | 81,5 | 102,0 |
| Номинальный расход воздуха через теплогенератор, м3/час, не менее | 3500 | 7000 | 12000 | 20000 | 24000 |
| Полное давление воздуха, создаваемое вентилятором, Па, не менее | 800 | 1300 | 2000 | 1500 | 1400 |
| Температура нагрева воздуха в теплогенераторе при номинальной мощности и номинальном расходе воздуха,°С, не менее чем на | 100 | 130 | 145 | 110 | 115 |
| Максимальная потребляемая электрическая мощность, кВт, не более | 3,5 | 7,0 | 18,0 | 22,0 | 23,0 |
| Параметры | КРОН 1,6 | КРОН 2,0 | КРОН 2,5 | КРОН 3,15 | КРОН 4,0 |
| Номинальная тепловая мощность, МВт, не менее | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,15 | 4,0 |
| Номинальный расход газа, м3/час, не более | 163 | 203,5 | 254,5 | 320,5 | 408,0 |
| Номинальный расход воздуха через теплогенератор, м3/час, не менее | 34000 | 50000 | 60000 | 75000 | 100000 |
| Полное давление воздуха, создаваемое вентилятором, Па, не менее | 1200 | 900 | 600 | 700 | 1300 |
| Температура нагрева воздуха в теплогенераторе при номинальной мощности и номинальном расходе воздуха,°С, не менее чем на | 130 | 110 | 115 | 115 | 110 |
| Максимальная потребляемая электрическая мощность, кВт, не более (с учетом не поставляемого вентилятора) | 4,0 (23,0) |
3,0 (33,0) |
3,0 (25,0) |
5,0 (35,0) |
5,0 (80,0) |
ВНИМАНИЕ!
Внесены изменения в обозначении теплогенератора
Обозначение до 2010г.
Крон - ХХ Турбо
где: ХХ – номер вентилятора в комплекте поставки.
Обозначение действующие.
Крон - ХХ Турбо YYY
где: ХХ – номинальная тепловая мощность , МВт
YYY- максимальная температура газовоздушной смеси, град С ( *, 200, 400,600.800 )
Назначение
Теплогенераторы газовоздушные сушильного агента серии КРОН...-ТУРБО* предназначены для высокотемпературной (от 100°С до 800°С) сушки строительных материалов, угля. торфа, бумаги, зерновых культур, отходов пищевого производства и др. продуктов, а также термического разложения вредных веществ в вентиляционных выбросах.
Теплогенератор серии КРОН...-ТУРБО* эффективно используется в сушильных установках различных типов: взвешенного, псевдосжиженного слоя, барабанах, конвейерах и т.д.
Аппарат выполнен в виде моноблока. В конструкции используется блочная газовая горелка.
Камера сгорания выполнена из жаропрочной стали и имеет эффективную газодинамическую защиту стенок, что обеспечивает высокую степень надежности и долговечности аппарата. Теплогенератор полностью автоматизирован и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Краткие технические характеристики теплогенераторов КРОН...ТУРБО*
| Параметры | КРОН-0,5 ТУРБО* | КРОН-1,0 ТУРБО* | КРОН-1,5 ТУРБО* | КРОН-2,0 ТУРБО* | КРОН-2,5 ТУРБО* | КРОН-3,0 ТУРБО* | КРОН-4,0 ТУРБО* |
| Номинальная тепловая мощность, МВт, не менее | 0,5 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
| Номинальный расход газа, м3/час, не более | 55,0 | 110,0 | 165,0 | 220,0 | 260,0 | 330,0 | 400,0 |
| Номинальное присоединительное давление газа перед горелкой, кПа, в пределах | 2,0-10,0 | 4,0-15,0 | 9,0-15,0 | 6,5-15,0 | 10,0-15,0 | 6,0-15,0 | 9,0-15,0 |
| Максимальная потребляемая электрическая мощность, кВт, не более | 1,5 | 2,5 | 3,5 | 3,0 | 3,0 | 5,7 | 5,7 |
| Расход сушильного агента, м3/час, в пределах | 2500-4000 | 5000-7000 | 8000- 10000 | 10000-13000 | 14000-16000 | 12000-19000 | 20000-25000 |
| Параметры | КРОН-5,0 ТУРБО* | КРОН-6,3 ТУРБО* | КРОН-8,0 ТУРБО* | КРОН-10,0 ТУРБО* | КРОН-12,5 ТУРБО* | КРОН-16 ТУРБО* | КРОН-20 ТУРБО* |
| Номинальная тепловая мощность, МВт, не менее | 5,0 | 6,3 | 8,0 | 10,0 | 12,5 | 16,0 | 20,0 |
| Номинальный расход газа, м3/час, не более | 500,0 | 630,0 | 800,0 | 1000,0 | 1250,0 | 1600,0 | 2000,0 |
| Номинальное присоединительное давление газа перед горелкой, кПа, в пределах | 10,0-15,0 | 9,0-15,0 | 10,0-15,0 | 9,5-15,0 | 10,0-15,0 | 9,0-15,0 | 10,0-15,0 |
| Максимальная потребляемая электрическая мощность, кВт, не более | 8,5 | 8,5 | 11,5 | 12,0 | 18,5 | 18,7 | 22,7 |
| Расход сушильного агента, м3/час, в пределах | 26000-32000 | 33000-40000 | 42000-50000 | 51000- 62000 | 65000- 78000 | 85000-100000 | 96000-125000 |
* - номинальная температура сушильного агента
ВНИМАНИЕ!
Внесены изменения в обозначении теплогенератора
Обозначение до 2010г.
Крон - ХХ Турбо
где: ХХ – номер вентилятора в комплекте поставки.
Обозначение действующие.
Крон - ХХ Турбо YYY
где: ХХ – номинальная тепловая мощность , МВт
YYY- максимальная температура газовоздушной смеси, град С ( *, 200, 400,600.800 )
Эффективность использования органического топлива зависит:
- от глубины утилизации теплоты уходящих газов
- от рационального распределения материальных потоков в теплотехнологических процессах.
Предприятие специализируется
- на разработках и изготовлении теплоутилизационных устройств
- на создании проектных решений по рациональному использованию температурного и влажностного потенциала газовых потоков.
Объектами утилизации могут быть любые потоки отходящих газов
- за технологическими печами
- сушилами
- котельными агрегатами типа НИИСТУ, Е, ФАКЕЛ, КЕ, ДКВР и др.
Тепловые утилизаторы могут
- работать на повышение К.П.Д. технологического агрегата (за счёт подогрева дутьевого воздуха на горелки)
- решать задачи получения теплоносителя для внешних потребителей
- выработки воздушного отопительного, сушильного агента, горячей воды, пара.
Затраты на разработку и изготовление утилизатора не превышают годового экономического эффекта, получаемого за счёт сокращения расхода органического топлива.
Изготовление утилизаторов производится по согласованным с заказчиком параметрам с учётом требований по глубине утилизации, габаритам, аэродинамическому сопротивлению.
Типовые теплообменники-утилизаторы изготавливаются и поставляются в 2-х исполнениях:
| УГГ - теплообменники-утилизаторы серии ГАЗ-ГАЗ Технические характеристики
|
УГВ - теплообменники-утилизаторы серии ГАЗ-ВОДА Технические характеристики
|
По заказу разрабатываются и изготавливаются теплообменники-утилизаторы специального назначения
|
|
|
|
| Стальной теплообменник для утилизации теплоты уходящих газов с температурой до 600°С с целью нагрева высокотемпературного органического теплоносителя до 300°С | Высокотемпературный стальной теплообменник для утилизации теплоты уходящих газов с температурой до 1000°С с целью нагрева воздуха до 400°С | Низкотемпературный термосифонный теплообменник для утилизации теплоты отработанного влажного воздуха с целью нагрева сушильного агента |
Совместный проект Италия-Украина
Промышленные теплогенераторы-воздухонагреватели
- Максимально оптимизированная система отопления промышленных объектов с минимальными инсталляционными и эксплуатационными затратами
- Постоянный контроль процесса: без термической инерции
- Высокий коэффициент полезного действия (до 92,2%)
- Низкие выбросы в окружающую среду
- Автоматический розжиг и поддержание температуры
- Широкий номенклатурный ряд: версии, аксессуары, решения
- Быстрый монтаж: подвести электричество и газ
- Три года гарантии на камеру сгорания изготовленной из нержавеющей стали
- По запросу специальные версии для высокотемпературных процессов (сушка, пищевая промышленность, конденсационный режим)
- Сертифицирован внешними организациями
Теплогенераторы комплектуются горелками серии КП
Краткие технические характеристики теплогенераторов GG...
| Параметры | GG30 | GG40 | GG60 | GG80 | GG110 | GG130 | GG160 | GG200 | GG250 | GG300 |
| Номинальная мощность, кВт | 34 | 46 | 69 | 93 | 127 | 151 | 186 | 232 | 290 | 348 |
| Теплопроизводительность, кВт | 31,2 | 42,4 | 63,3 | 84,9 | 115,5 | 136,9 | 167,9 | 210,2 | 263,6 | 317,7 |
| Расход природного газа, м3/час | 3,6 | 4,87 | 7,30 | 9,84 | 13,44 | 15,98 | 19,68 | 24,55 | 30,69 | 36,83 |
| Коэффициент полезного действия | 91,7 | 92,2 | 91,8 | 91,3 | 91,0 | 90,7 | 90,3 | 90,6 | 90,9 | 91,3 |
| Расход воздуха, м3/час | 2660 | 3130 | 4200 | 5450 | 8180 | 9420 | 10760 | 14310 | 16360 | 20900 |
| Статическое давление воздуха, Па | 370 | 330 | 210 | 210 | 360 | 310 | 470 | 410 | 360 | 460 |
| Температура нагрева воздуха, °С | 35 | 41 | 46 | 47 | 43 | 44 | 47 | 45 | 49 | 46 |
| Потребляемая электрическая мощность вентилятора, кВт | 0,55 | 0,55 | 0,75 | 1,5 | 3 | 3 | 4 | 5,5 | 6 | 8 |
| Масса, кг | 115 | 130 | 170 | 190 | 260 | 300 | 420 | 470 | 580 | 620 |
| Параметры | GG350 | GG400 | GG450 | GG520 | GG580 | GG650 | GG750 | GG850 | GG1000 |
| Номинальная мощность, кВт | 407 | 465 | 522 | 603 | 672 | 754 | 870 | 986 | 1160 |
| Теплопроизводительность, кВт | 372,8 | 427,3 | 477,6 | 546,3 | 616,2 | 681,6 | 794,3 | 888,4 | 1053,3 |
| Расход природного газа, м3/час | 43,07 | 49,21 | 55,24 | 63,81 | 71,11 | 79,79 | 92,06 | 104,34 | 122,75 |
| Коэффициент полезного действия | 91,6 | 91,9 | 91,5 | 90,6 | 91,7 | 90,4 | 91,3 | 90,1 | 90,8 |
| Расход воздуха, м3/час | 23770 | 28620 | 31440 | 34620 | 41200 | 42000 | 51940 | 54380 | 68840 |
| Статическое давление воздуха, Па | 410 | 415 | 400 | 480 | 480 | 510 | 480 | 340 | 410 |
| Температура нагрева воздуха, °С | 48 | 45 | 46 | 48 | 45 | 49 | 46 | 50 | 46 |
| Потребляемая электрическая мощность вентилятора, кВт | 8 | 11 | 11 | 15 | 17,5 | 22,5 | 22,5 | 22,5 | 30,0 |
| Масса, кг | 730 | 800 | 950 | 1120 | 1470 | 1580 | 1770 | 2080 | 2320 |
Назначение
Теплогенераторы для нагрева воздуха отопительных параметров серии АЭРТОН-...Н применяются для обогрева производственных и общественных зданий, сельскохозяйственных объектов (теплицы, птичники, свинарники и т.п.), складских помещений, спортивных сооружений и т.п.
Преимущества
Стоимость теплоты, выработанной теплогенератором серии АЭРТОН в 2 раза ниже стоимости теплоты, полученной от котельной. Теплогенераторы позволяют исключить строительство котельной. Теплогенераторы позволяют исключить строительство котельной теплотрассы, системы отопительных аппаратов. Автоматический режим работы теплогенератора наиболее экономно поддерживает комфортную температуру в помещении.
Охрана окружающей среды
В теплогенераторах серии АЭРТОН-..Н используется новая технология сжигания газообразного топлива MINOX, позволяющая снизить в 3 раза уровень выбросов NOx.
Краткие технические характеристики теплогенераторов АЭРТОН-...Н
| Параметры | АЭРТОН-160 | АЭРТОН-200 | АЭРТОН-250 | АЭРТОН-315 | АЭРТОН-400 | АЭРТОН-500 |
| Номинальная тепловая мощность, МВт, не менее | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,315 | 0,4 | 0,5 |
| Номинальный расход газа, м3/час, не более | 17,0 | 21,3 | 27,0 | 33,5 | 42,5 | 54,0 |
| Номинальный расход воздуха через теплогенератор, м3/час, не менее | 11500 | 16000 | 20000 | |||
| Давление воздуха на выходе из теплогенератора Па, не менее | 500 | 1000 | 900 | |||
| Температура нагрева воздуха в теплогенераторе при номинальной тепловой мощности, °С, не менее чем на | 38 | 48 | 60 | 55 | 69 | 69 |
| Параметры | АЭРТОН-630 | АЭРТОН-800 | АЭРТОН-1000 | АЭРТОН-1600 | АЭРТОН-2000 | АЭРТОН-2500 |
| Номинальная тепловая мощность, МВт, не менее | 0,63 | 0,80 | 1,0 | 1,6 | 2,0 | 2,5 |
| Номинальный расход газа, м3/час, не более | 67,0 | 86,0 | 108,0 | 172,0 | 220,0 | 275,0 |
| Номинальный расход воздуха через теплогенератор, м3/час, не менее | 20000 | 23000 | 30000 | 50000* | 75000* | 90000* |
| Давление воздуха на выходе из теплогенератора Па, не менее | 900 | 800 | ** | ** | ** | |
| Температура нагрева воздуха в теплогенераторе при номинальной тепловой мощности, °С, не менее чем на | 87 | 96 | 92 | 88*** | 74*** | 75*** |
| * - рекомендуется; ** - определяется проектом; *** - при рекомендованном расходе воздуха. Присоединительное давление газа 3,5-12 кПа | ||||||
Автоматика
Автоматика теплогенератора обеспечивает выполнение следующих функций: программный розжиг; плавное регулирование теплопроизводительности (10-100%); отключение горелки при: погасании факела, отклонении давления газа перед горелкой, отклонения давления в камере сгорания от номинала; световую и звуковую сигнализацию при отклонении от нормы контролируемых параметров; индикацию состояния датчиков контролируемых параметров.
Автоматика позволяет управлять объектами с диспетчерского пункта, причем осуществлять как контроль состояния объекта, так и непосредственное управление данным объектом. Контроль состояния объекта подразумевает отображение на удаленном компьютере информации об основных параметрах объекта (температурах, давлениях, расходах, теплопроизводительности, к.п.д. и т.д.) с записью этих данных в журнал с периодичностью, устанавливаемой заказчиком, а также с возможностью формирования часовых, суточных и месячных отчетов. Связь может осуществляться на небольшие (до 1 км) расстояния напрямую по двухпроводной линии (RS485). Связь на большие расстояния осуществляется через GSM/GPRS-модемы в составе систем "Диспетчер-II" или "Интернет-Диспетчер".
Системы автоматического управления процессом производятся предприятием-партнером ООО "ЭЛАС"
Назначение
Теплогенераторы предназначены для нагрева воздуха сушильных параметров с максимальной температурой до 200°С.
Преимущества
- газовые теплогенераторы позволяют заместить традиционные паровые калориферы, при этом исключается необходимость строительства котельной, паропроводов
- автоматический режим работы газового теплогенератора наиболее экономно поддерживает технологическую температуру сушки
- стоимость теплоты, выработанной газовым теплогенератором в 1,5 раза ниже стоимости теплоты, полученной от паровой котельной
- теплогенераторы легко компонуются с приточно-вытяжной вентиляционной системой.
Конструктивные особенности
Камера сгорания изготовлена из жаропрочной легированной стали, при этом ее охлаждение организовано с помощью пристенной газовой завесы за счет частичной рециркуляции отработанных дымовых газов. Компактный теплообменник изготовлен из легированной стали со специальными турбулизаторами, нарушающими аналогию Рейнольдца, что обуславливает высокую интенсивность теплопередачи. В конструкции агрегата используется квазикинетическая горелка для сжигания газа с внешней рециркуляцией дымовых газов, позволяющая существенно уменьшать содержание окислов азота в отходящих газах. Аэродинамические каналы дымовых газов - камера сгорания и теплообменник находятся под разрежением, что исключает вероятность попадания дымовых газов в воздушный канал. Патент UA 12673.
Краткие технические характеристики теплогенераторов АЭРТОН-...К
| Параметры | АЭРТОН-250 | АЭРТОН-315 | АЭРТОН-400 | АЭРТОН-500 | АЭРТОН-630 |
| Номинальная тепловая мощность, МВт, не менее | 0,25 | 0,315 | 0,4 | 0,5 | 0,63 |
| Номинальный расход газа, м3/час, не более | 27,0 | 33,5 | 42,5 | 54,0 | 67,0 |
| Номинальный расход воздуха через теплогенератор, м3/час, не менее | 3500 | 4500 | 5600 | 7000 | 9000 |
| Аэродинамическое сопротивление теплообменника по воздушному каналу при номинальном расходе воздуха, Па, не более | 600 | ||||
| Параметры | АЭРТОН-800К | АЭРТОН-1000К | АЭРТОН-1600К | АЭРТОН-2000К | АЭРТОН-2500К |
| Номинальная тепловая мощность, МВт, не менее | 0,80 | 1,0 | 1,6 | 2,0 | 2,5 |
| Номинальный расход газа, м3/час, не более | 85,0 | 110,0 | 175,0 | 220,0 | 265,0 |
| Номинальный расход воздуха через теплогенератор, м3/час, не менее | 11000 | 14000 | 22500 | 28000 | 35000 |
| Аэродинамическое сопротивление теплообменника по воздушному каналу при номинальном расходе воздуха, Па, не более | 600 | 800 | |||
Автоматика обеспечивает
- программный розжиг
- плавное регулирование теплопроизводительности (10-100%)
- отключение горелки при: погасании факела, отклонении давления в камере сгорания от номинала
- световую и звуковую сигнализацию при отклонении от нормы контролируемых параметров
- индикацию состояния датчиков контролируемых параметров.
Постоянные инновации в области конструирования и производства газовых горелок гарантирует устойчивые позиции предприятия в Украине и за рубежом. Предприятие почти 15 лет развивает микродиффузионную, а в последнее время , и квазикинетическую технологию сжигания газа.
Отличительной особенностью этих горелки является наличие многоструйного газового смесителя в системе параллельных воздушных каналов, что обеспечивает высокую равномерность концентрационного поля топливной смеси, интенсивное выгорание топлива близкое по характеру протекания процесса к кинетическому горению.
Применение:
Горелки газовые квазикинетические блочные серии КП предназначены для сжигания природного газа:
- в энергетических установках - паровых и водогрейных котлах, теплогенераторах
- в технологических агрегатах - промышленных печах, сушилах и т.п.
По индивидуальным заказам изготавливаются горелки для сжигания технологических, синтетических, коксодоменных газов, газов дегазации угледобывающей промышленности.
Горелки соответствуют ГОСТ 21204, ГОСТ 51383, ТУ У 29.2-33144020-001-2004.
Мощностной ряд
| Наименование | Мощность, кВт |
| КП-25 | 50-250 |
| КП-40 | 80-400 |
| КП-63 | 120-630 |
| КП-80 | 150-800 |
| КП-100 | 200-1000 |
| КП-125 | 200-1250 |
| КП-160 | 240-1600 |
| КП-200 | 400-2000 |
| КП-250 | 400-2500 |
| КП-300 | 600-3150 |
| КП-400 | 600-4000 |
| КП-500 | 800-5000 |
| КП-630 | 1000-6300 |
| КП-800 | 1250-8000 |
| КП-1000 | 1500-10000 |
| КП-1250 | 2000-12500 |
| КП-1600 | 2400-16000 |
| КП-2000 | 3000-20000 |
| КП-2500 | 4000-25000 |
Преимущества
- снижение расходов газа на 5-10%, в печах до 25%
- двигатель вентилятора с аналоговым управлением
- экологическая чистота
- малый коэффициент избытка воздуха во всем диапазоне регулирования
- малое энергопотребление
- устойчивость процесса горения
- высокая равномерность температурного поля в топочном пространстве
- высокий коэффициент регулирования (до 10)
- цифровая технология управления
Охрана окружающей среды
- низкий уровень шума
- новая технология сжигания газообразного топлива, позволяющая снизить в 3 раза уровень выбросов NOx
Управление
- минимум действий для настройки всех функций системы управления
- автоматическое регулирование качества сжигания с помощью ультрафиолетового датчика
Исполнение
Горелки изготавливаются и поставляются в 2-х исполнениях:
|
Б - горелки газовые блочные в диапазоне мощностей от 250 кВт до 25 МВт Комплектность Горелка газовая, устройство розжига, газовая запорная арматура со встроенным фильтром и стабилизатором давления DUNGS (Германия), регулятор расхода газа с приводом SIEMENS (Германия), вентилятор с изменяемой частотой вращения (или регулятор расхода воздуха с приводом), датчики давления DUNGS (Германия) и температуры, программируемый электронный блок управления: ВЕГА (Украина), VISION (США), SIEMENS (Германия). |
В - горелки газовые блочные с выносным вентилятором в диапазоне мощностей от 1 МВт до 25 МВт Комплектность Горелка газовая, воздуховод, устройство розжига, газовая запорная арматура со встроенным фильтром и стабилизатором давления DUNGS (Германия), регулятор расхода газа с приводом SIEMENS (Германия), регулятор расхода воздуха с приводом (или вентилятор с изменяемой частотой вращения), датчики давления DUNGS (Германия) и температуры, программируемый электронный блок управления: ВЕГА (Украина), VISION (США), SIEMENS (Германия).
|
Квазикинетическое горение объединяет лучшие свойства как кинетического горения, так и диффузионного. Компания находится в постоянном развитии, о чем свидетельствует широкий мощностной ряд газовых горелок, а также внедрения специальных горелок для сжигания коксо-доменного газа, шахтных газов дегазации, попутных газов нефтепереработки.
Опыт эксплуатации горелки серии КП показывает, что при замене горелки типа ГМГ достигается экономия газа 5-7%, а при замене подовых горелок - 10-15%, срок окупаемости не превышает срока отопительного сезона.
Системы автоматического управления процессом производятся предприятием-партнером ООО "ЭЛАС"
Применение:
Горелки газовые серии "Импульс-ФАКЕЛ" предназначены для сжигания природного газа в смеси с воздухом и устанавливаются на печах обжига кирпича, сушилах и других нагревательных устройствах, где требуется прямоточный скоростной факел для организации равномерного нагрева изделий.
Горелки изготавливаются в 2-х исполнениях:
|
Импульс - газовые горелки устанавливаются в печах обжига кирпича, где температура среды выше 600°С и требуется прямоточный скоростной факел для организации равномерного температурного поля по сечению печи. Работают в импульсном режиме. |
Импульс-... Факел - горелки газовые устанавливаются в печах обжига кирпича, где требуется скоростной факел и плавное управление мощностью. Рабочая температура среды до 1400°С. Коэффициент регулирования 7. Форкамера горелки изготовлена из огнеупорной керамики.
|
Краткие технические характеристики горелок Импульс-...
| Параметры | Импульс-5 | Импульс-10 | Импульс-16 |
| Номинальная тепловая мощность, кВт | 50 | 100 | 160 |
| Номинальный расход газа, м3/час, не более | 5 | 10 | 16 |
| Аэродинамическое сопротивление газового тракта горелки, кПа, не более | 140 | 150 | 160 |
| Номинальный расход воздуха через горелку, м3/час, не более | 60 | 115 | 175 |
| Аэродинамическое сопротивление воздушного тракта горелки, кПа, не более | 5 | ||
Краткие технические характеристики горелок Импульс-...Факел
| Параметры | Импульс-5 Факел | Импульс-10 Факел | Импульс-16 Факел | Импульс-25 Факел | Импульс-40 Факел |
| Номинальная тепловая мощность, кВт | 50 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| Номинальный расход газа, м3/час, не более | 5 | 10 | 16 | 25 | 40 |
| Аэродинамическое сопротивление газового тракта горелки, кПа, не более | 3,5 | ||||
| Номинальный расход воздуха через горелку, м3/час, не более | 75 | 150 | 200 | 300 | 600 |
| Аэродинамическое сопротивление воздушного тракта горелки, кПа, не более | 5 | 6 | 8 | ||
Экономия энергоресурсов, повышение качества продукции в определяющей мере зависит от равномерности температурного поля в сечении обжиговой печи, оптимального перераспределения и утилизации тепловых потоков от обжиговой печи и сушил. Данные проблемы успешно решены с помощью следующего оборудования:
- прогрессивных скоростных газовых горелок "ИМПУЛЬС-...ФАКЕЛ" с автоматическим поджигом и контролем наличия пламени
- газовых рамп с арматурой безопасности и управления
- теплогенераторов сушильного агента КРОН-...ТУРБО
- системы автоматического управления комплексом горелок, тягодутьевых машин, теплогенераторов сушильного отделения
- теплогенераторов утилизаторов.
Фланцы с резьбовым присоединением. Предназначены для установки мультиблоков на трубопровод.
| Наименование | Артикул | Соединение |
| Фланец для MBС-65 |
239310 | Rp1/2 |
| Фланец для MB 405/ 407 | 134300 | Rp1/2 |
| Фланец для MB 405/ 407 | 134310 | Rp3/4 |
| Фланец для MBС-300/DMV 507 | 222341 | Rp1/2 |
| Фланец для MBС-300/DMV 507 | 222424 | Rp3/4 |
| Фланец для MBС-300/DMV 507 | 222001 | Rp 1 |
| Фланец для MBС-300/DMV 507 | 240506 | Rp 1 1/4 |
| Фланец для MB 410/412 | 134920 | Rp3/4 |
| Фланец для MB 410/412 | 134930 | Rp 1 |
| Фланец для MB 410/412 | 134940 | Rp 1 1/4 |
| Фланец для MB 415/ 420MBС-700/1200DMV 512/520 | 222344 | Rp 1 1/4 |
| Фланец для MB 415/ 420MBС-700/1200DMV 512/520 | 221884 | Rp 1 1/2 |
| Фланец для MB 415/ 420MBС-700/1200DMV 512/520 | 221926 | Rp 2 |
| Фланец DMV 503 | 217421 | Rp 3/8 |
| Фланец DMV 503 | 217472 | Rp1/2 |
| Фланец DMV 507 | 222341 | Rp1/2 |
| Фланец DMV 507 | 222342 | Rp3/4 |
| Фланец DMV 507 | 222001 | Rp 1 |
| Фланец DMV 507 | 240506 | Rp 1 1/4 |
| Фланец DMV 512-DMV 520 | 222343 | Rp 1 |
| Фланец DMV 512-DMV 520 | 222344 | Rp 1 1/4 |
| Фланец DMV 512/520, MB 415/420 | 221884 | Rp 1 1/2 |
| Фланец DMV 512/520, MB 415/420 | 221926 | Rp 2 |
| Фланец DMV525/MB425 | 215384 | Rp 2 |
| Фланец с ниппелем DMV 507 | 241953 | Rp1/2 |
| Фланец с ниппелем DMV 507 | 231230 | Rp3/4 |
| Фланец с ниппелем DMV 507 | 231231 | Rp 1 |
| Фланец с ниппелемDMV 512/520, MB 415/420, MBС-700/1200 | 241956 | Rp 1 |
| Фланец с ниппелемDMV 512/520, MB 415/420, MBС-700/1200 | 231232 | Rp 1 1/4 |
| Фланец с ниппелемDMV 512/520, MB 415/420, MBС-700/1200 | 225528 | Rp 1 1/2 |
| Фланец с ниппелемDMV 512/520, MB 415/420, MBС-700/1200 | 225532 | Rp 2 |
| Фланец с ниппелем DMV 525/MB 425 | 225531 | Rp 2 |
| Фланец для запальной/сбросной линии | 219007 | Rp1/2 |
| Фланец для запальной/сбросной линии | 219006 | Rp3/4 |
