Теплотехнологическая схема и оборудование для промышленности стройматериалов
В настоящее время многие технологии тепловой обработки строительных материалов в силу традиций, обусловленных в прошлом дешевым топливом, обеспечиваются паровым энергоносителем: сушка древесины, керамических изделий, пропарка бетона и т.д. В тоже время пар непосредственно не участвует в химических реакциях, а служит для нагрева либо материала, либо для нагрева промежуточного теплоносителя воздуха. Достаточно очевидно, что в условиях повышения стоимости энергоносителей, такой способ тепловой обработки материалов является нерациональным и сверхзатратным.С 1997 г. предприятие активно внедряет технологии замещающие пар. Парогазовоздушный теплоноситель, который генерируется в теплогенераторах серии КРОН, непосредственно применяется для тепловой обработки строительных материалов.
Как показывает опыт, применение газовоздушной системы тепловой обработки материалов по сравнению с паровой позволяет снизить затраты на тепловую энергию в 1,5-2 раза.
|
Туннельные сушила. Производство шифера, гипсобинтов |
Тепловая обработка железо-бетонных изделий.
Теплогенераторы |
Туннельное сушило с теплогенератором КРОН-3 |
Тепловлажностная термообработка бетонных и железобетонных изделий в среде продуктов сгорания природного газа является наиболее экономной технологией производства.
Физически данный эффект достигается тем, что тепловая энергия от источника (природный или иной газ) непосредственно вырабатывается в камере обработки.
Технологическая установка термовлажностной обработки бетонов серии IСР-Крон позволяет
Оборудование успешно работает
Удельный расход газа на 1 м3 товарного железобетона 7-18 м3, электроэнергии 2,5-3 кВт час.
Средний расход газа на 1м. куб. высушенной древесины легкой породы не превышает 45 м. куб.
Предприятие разработало «ПОСОБИЕ по тепловой обработке железобетонных изделий продуктами сгорания природного газа с помощью теплогенераторов серии ICP-КРОН».
